کسٹمر کا پس منظر:
یہ بڑا صنعتی گندے پانی کی صفائی کا پلانٹ پارک میں درجنوں مینوفیکچرنگ اداروں کے ذریعہ تیار کردہ مخلوط صنعتی گندے پانی کو ٹریٹ کرنے کا ذمہ دار ہے۔ یہ روزانہ کیچڑ کی ایک بڑی مقدار کو سنبھالتا ہے۔ جیسے جیسے پارک پھیل رہا ہے، اس کا اصل نیم خودکار فلٹر پریس کا سامان اس کی پروسیسنگ کی صلاحیت اور آپریشنل کارکردگی کو محدود کرنے میں رکاوٹ بن گیا ہے۔
بنیادی چیلنج:
زیادہ آپریٹنگ لاگت: ہر فلٹر پریس کو اتارنے کے لیے ایک سرشار آپریٹر کی ضرورت ہوتی ہے، اور تین شفٹوں کے لیے افرادی قوت کی قیمت بہت زیادہ ہے۔ مزید یہ کہ "کارکنوں کو بھرتی کرنے اور انہیں برقرار رکھنے میں دشواری" کے مسائل ہیں۔
پروسیسنگ کی صلاحیت میں رکاوٹ: نیم خودکار آلات کا سنگل سائیکل آپریشن کا وقت بہت طویل ہے، اور پروسیسنگ کی صلاحیت کیچڑ کی بڑھتی ہوئی مانگ کو پورا کرنے میں ناکام رہی ہے۔ چوٹی کی مدت کے دوران، پروسیسنگ بروقت نہیں ہے.
استحکام اور معیاری کاری کے مسائل: دستی آپریشن غیر مستحکم پیرامیٹرز کا باعث بنتا ہے جیسے ڈسچارجنگ سائیکل اور دبانے کا دباؤ، اور فلٹر کیک کی نمی میں نمایاں اتار چڑھاؤ، جو بعد میں ضائع کرنے کے اخراجات اور ماحولیاتی تحفظ کی تعمیل کو متاثر کرتا ہے۔
کام کرنے کا ماحول سخت ہے: کارکنوں کو سائٹ پر کیچڑ کے ساتھ قریبی رابطے میں آنے کی ضرورت ہے، اور کام کے حالات خراب ہیں، ممکنہ حفاظت اور حفظان صحت کے خطرات لاحق ہیں۔
حل:
اس فیکٹری نے متعدد کو مکمل طور پر متعارف کرایا ہے۔خودکار باکس ٹائپ فلٹر پریسہمارے ذریعہ فراہم کردہ۔ بنیادی ترتیب میں شامل ہیں:
مکمل طور پر خودکار آپریشن سسٹم: انٹیگریٹڈ PLC کنٹرول، دبانے، کھانا کھلانے، دبانے سے لے کر خودکار پلیٹ کھینچنے اور خودکار ڈسچارج تک پورے عمل میں مکمل طور پر خودکار آپریشن کو قابل بناتا ہے۔
نفاذ کے نتائج:
نئے آلات کو کام میں لانے کے بعد، اس نے فوری طور پر اہم اقتصادی اور انتظامی فوائد حاصل کیے:
لیبر کے اخراجات میں نمایاں کمی کی گئی ہے: "غیر حاضر" آپریشن حاصل کیا گیا ہے، براہ راست 3 آپریشنل پوزیشنوں کی جگہ لے لی گئی ہے۔ مزدوری کے اخراجات میں سالانہ بچت 250,000 یوآن سے زیادہ ہے، اور سرمایہ کاری کی واپسی کی مدت مختصر ہے۔
پروسیسنگ کی کارکردگی میں نمایاں طور پر بہتری آئی ہے: مکمل طور پر خودکار سائیکل نے ایک بیچ کے لیے پروسیسنگ کے وقت میں 35% کی کمی کردی ہے، اور روزانہ پروسیسنگ والیوم میں 50% اضافہ ہوا ہے۔ اس سے صلاحیت کی کمی کا مسئلہ مکمل طور پر حل ہو گیا ہے۔
ڈسپوزل کے اخراجات اور خطرات میں کمی آئی ہے: فلٹر کیک کی نمی مسلسل 28 فیصد سے کم ہو گئی ہے، اور اس کا وزن اور حجم کم ہو گیا ہے۔ خطرناک فضلہ کی نقل و حمل اور ٹھکانے لگانے کے اخراجات میں سالانہ بچت 150,000 یوآن سے زیادہ ہے۔
کسٹمر کا جائزہ:
"یہ سازوسامان کی اپ گریڈیشن ہماری سب سے کامیاب سرمایہ کاری میں سے ایک رہی ہے۔ نہ صرف یہ انتہائی لاگت سے موثر ہے، بلکہ اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ اس نے ہمارے آپریشنز کو آٹومیشن اور انٹیلی جنس کے ایک نئے مرحلے میں داخل ہونے کے قابل بنایا ہے۔ اب ہماری پروسیسنگ کی صلاحیت زیادہ یقینی ہے، پانی کا معیار زیادہ مستحکم ہے، اور ہمیں آپریٹرز کی بھرتی کرنے یا رات کے وقت محفوظ پیداوار کو یقینی بنانے کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔" - پلانٹ کا آپریشن مینیجر
صحیح ماڈل کا انتخاب کیسے کریں؟
- وہ مائع کیا ہے جس کی ضرورت ہے۔ فلٹرنگ؟
2. بہاؤ کی شرح کیا ہے؟
3. درجہ حرارت/PH قدر؟
4. کون سی اہم ٹھوس نجاستیں ہیں جنہیں مائع سے فلٹر کرنے کی ضرورت ہے؟ ان کا مواد کیا ہے؟
ہم اس معلومات کی بنیاد پر سفارشات دے سکتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 16-2025