کسٹمر کا پس منظر
گاہک میکسیکو میں واقع ایک سیرامک پروڈکشن انٹرپرائز ہے، جو بنیادی طور پر فرش کی ٹائلیں اور دیوار کی ٹائلیں تیار کرتا ہے۔ فیکٹری ہر روز بڑی مقدار میں سیرامک سلری اور بال مل ٹیل سلوری پیدا کرتی ہے، جس میں نمی کا تناسب 75% سے زیادہ ہوتا ہے۔ روایتی فلٹر پریس کو ڈسچارج کرنے میں دشواری ہوتی ہے اور فلٹر کیک میں نمی کا مواد غیر مستحکم ہوتا ہے۔ مزید برآں، مرطوب اور سنکنرن ماحول میں آلات کو شدید زنگ لگ جاتا ہے، جس سے پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کے معیار پر اثر پڑتا ہے۔
کسٹمر کے درد کے پوائنٹس
کم ڈسچارجنگ کی کارکردگی: اصل دستی پلیٹ پلنگ فلٹر پریس کے لیے ہر پلیٹ کو دستی طور پر کھینچنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور ڈسچارج کے ہر بیچ میں 40 منٹ سے زیادہ وقت لگتا ہے۔
فلٹر کیک پر سختی سے عمل کیا جاتا ہے: سیرامک مٹی میں زیادہ باریک پن ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں فلٹر کیک اور فلٹر کپڑے کے درمیان سخت چپکنے لگتا ہے۔ خارج ہونے والا مادہ نامکمل ہے، اور کیک کو دستی طور پر ہٹانے کی اکثر ضرورت ہوتی ہے۔
ریک پر زنگ: گارا میں تیزاب اور الکلی ریگولیٹرز کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے۔ عام کاربن اسٹیل ریک کی سطح پر شدید زنگ لگ گیا ہے، جو آلات کی سروس لائف اور ورکشاپ کی حفظان صحت کو متاثر کرتا ہے۔
ناکافی نمی کا مواد: فلٹر کیک میں نمی کا مواد تقریباً 28 فیصد رہتا ہے، جو بعد کے خشک کرنے کے عمل کی ضرورت سے زیادہ ہے (≤22%)
حل
متعدد سپلائرز کے ساتھ موازنہ کرنے کے بعد، گاہک نے 870 قسم کا ایک بار کھولنے کا انتخاب کیا۔مکمل طور پر خودکار باکس ٹائپ فلٹر پریسہمارے ذریعہ تجویز کردہ، اور درج ذیل اسکیم کو ترتیب دیا:
ایک بار ہائیڈرولک سسٹم ایکٹیویشن: ہائیڈرولک اسٹیشن پوری فلٹر پلیٹوں کو ایک ساتھ باہر نکالنے کے لیے چلاتا ہے، جس سے سنگل بیچ کے کھینچنے کا وقت 8 منٹ تک کم ہوجاتا ہے۔
وائبریشن پلیٹ ڈیوائس: ڈسچارج کے دوران خود بخود کمپن ہوتا ہے، انتہائی چپچپا سیرامک فلٹر کیک کو تیزی سے الگ کرنے میں مدد کرتا ہے۔
فریم 304 سٹینلیس سٹیل کی کوٹنگ: مرکزی بیم، سلنڈر بیس اور ٹیل پلیٹ کی بیرونی تہوں کو 304 سٹینلیس سٹیل کے ساتھ لیپت کیا گیا ہے تاکہ گارے سے سنکنرن مائع کے چھڑکاؤ کو روکا جا سکے۔
استعمال کا اثر
سازوسامان کو انسٹال کرنے، ڈیبگ کرنے اور چھ ماہ تک مستحکم طریقے سے چلانے کے بعد، گاہک نے اہم نتائج کی اطلاع دی:
اتارنے کے وقت کے لحاظ سے، سنگل بیچ کے وقت کو اصل 40 سے 45 منٹ سے 8 سے 10 منٹ تک کم کر دیا گیا ہے، جس کے نتیجے میں پیداواری کارکردگی میں قابل ذکر اضافہ ہوا ہے۔
فلٹر کیک کی نمی کی مقدار کے لحاظ سے، یہ تزئین و آرائش سے پہلے 27% سے 30% تک کم ہو کر 19% سے 21% ہو گیا، اس ضرورت کو مکمل طور پر پورا کرتا ہے کہ بعد کے خشک کرنے کے عمل میں نمی کا مواد 22% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
فلٹر کپڑے کی سروس لائف کے لحاظ سے، متبادل سائیکل کو ہر 15 دن سے بڑھا کر ہر 45 دن تک بڑھا دیا گیا ہے، جس کے نتیجے میں استعمال کی جانے والی اشیاء کی قیمت میں نمایاں کمی واقع ہوئی ہے۔
سازوسامان کی سنکنرن مزاحمت کے لحاظ سے، فریم کو 304 سٹینلیس سٹیل سے لپیٹا گیا تھا، اور یہ 6 ماہ تک بغیر کسی نظر آنے والے زنگ کے چلتا رہا۔ اس سے زنگ لگنے کا پچھلا مسئلہ مکمل طور پر حل ہو گیا۔
پروسیسنگ کی صلاحیت کے لحاظ سے، فی شفٹ پر عملدرآمد کرنے والے بیچوں کی تعداد 3 سے 4 سے بڑھ کر 6 سے 7 ہو گئی ہے، اور پیداواری صلاحیت تقریباً دوگنی ہو گئی ہے۔
کسٹمر کا جائزہ
اس 870 ماڈل کے سنگل اوپننگ فلٹر پریس نے ہماری سلوری ورکشاپ کی کارکردگی کو دوگنا کر دیا ہے۔ وائبریٹنگ پلیٹ فنکشن نے واقعی چپچپا کیک کے ہمارے سب سے زیادہ پریشان کن مسئلے کو حل کر دیا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی کوٹنگ ہر دو ماہ بعد زنگ کو ہٹانے اور پینٹ کرنے کی ضرورت کو بھی ختم کرتی ہے۔ ہم یقینی طور پر کیولن پروڈکشن لائن کے اگلے بیچ کے لیے اس ماڈل کا انتخاب کریں گے۔
کیس کا خلاصہ
870 قسم کا سنگل پل باکس ٹائپ فلٹر پریس، وائبریٹنگ ڈسچارج سسٹم اور سٹینلیس سٹیل کے فریم کے ساتھ مل کر، اعلی وسکوسیٹی اور زیادہ نمی والے مواد پر مشتمل منظرناموں میں پیداواری کارکردگی اور آلات کی پائیداری کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔ یہ خاص طور پر سیرامک، معدنی، کیمیائی اور کھانے کی صنعتوں میں ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جہاں بار بار خارج ہونے اور مرطوب ماحول کی ضرورت ہوتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: مئی-28-2026