درخواست کا منظر نامہ: جوجوب گہری پروسیسنگ - فلٹریشن اور پیوریفیکیشن
پروسیسنگ والیوم کی ضرورت: ≥ 1000L/h
بنیادی سامان: مکمل طور پر خودکار پلیٹ اور فریم فلٹر پریس (فوڈ گریڈ 304 سٹینلیس سٹیل مواد)
Ⅰکسٹمر کا پس منظر
ایک فوڈ ٹیکنالوجی کمپنی شمالی چین میں جوجوب ڈیپ پروسیسنگ انٹرپرائز ہے، جو بنیادی طور پر جوجوب پیسٹ، جوجوب ساس، جوجوب کنسنٹریٹڈ جوس وغیرہ تیار کرتی ہے۔ یہ سالانہ 100,000 ٹن سے زیادہ تازہ جوجوبس پر کارروائی کرتی ہے۔ اس کی مصنوعات بڑے پیمانے پر نیچے کی دھارے والے اداروں کو فراہم کی جاتی ہیں جیسے کہ بیکنگ، مشروبات، اور اسنیک فوڈز، اور جوجوب پیسٹ کی پاکیزگی، ذائقہ اور پیداواری کارکردگی کے سخت تقاضے ہیں۔
مارکیٹ کی طلب میں توسیع کے ساتھ، کمپنی کا اصل فلٹریشن کا سامان (ویکیوم ڈرم فلٹر) صلاحیت میں اضافے کی مانگ کو پورا نہیں کر سکتا، اور اسے فوری طور پر فلٹریشن سسٹم کو اپ گریڈ کرنے کی ضرورت ہے۔ بنیادی مطالبہ فی گھنٹہ 1000L جوجوب پیسٹ کی مستحکم فلٹریشن حاصل کرنا تھا، جبکہ فلٹر کیک کی نمی کو کم کرنا اور خام مال کے فضلے کو کم کرنا تھا۔
Ⅱکسٹمر کے درد کے پوائنٹس
1. ناکافی صلاحیت:اصل آلات میں صرف 600L/h کی پروسیسنگ کی گنجائش ہے، اور یہ اسکرین کی رکاوٹ کو فلٹر کرنے کا شکار ہے، جس کی صفائی کے لیے بار بار بند ہونا پڑتا ہے، اوسطاً 8 گھنٹے فی دن سے کم کے پیداواری وقت کے ساتھ، بہاو آرڈرز کے ڈیلیوری سائیکل سے مماثل نہیں ہوتا ہے۔
2. اعلی فلٹر کیک نمی کا مواد:فلٹریشن کے بعد، جوجوب پیسٹ فلٹر کیک میں نمی کا مواد 65% تک ہوتا ہے، اور فلٹریٹ کے ساتھ جوجوب کے موثر اجزاء کی ایک بڑی مقدار ضائع ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں خام مال کے نقصان کی شرح 15 فیصد سے زیادہ ہوتی ہے، جس سے انٹرپرائز کی پیداواری لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔
3. حفظان صحت کے معیارات کی عدم تعمیل:اصل سامان کی سگ ماہی کی کارکردگی خراب ہے، اور جوجوب باہر کی ہوا کے ساتھ رابطے کا شکار ہے، جس کی وجہ سے آکسیکرن اور رنگت ہوتی ہے۔ اور سازوسامان کا مواد عام کاربن اسٹیل ہے، جو وقت کے ساتھ ساتھ زنگ کا شکار ہے، جس سے کھانے کی حفاظت کے لیے خطرہ ہے۔
4. پیچیدہ آپریشن:دستی طور پر ان لوڈنگ، فلٹر اسکرینوں کی صفائی، زیادہ محنت کی شدت، اور دستی آپریشن کی وجہ سے فلٹر کپڑا کے نقصان کا امکان، نیز سامان کی دیکھ بھال کے اعلی اخراجات۔
Ⅲاپنی مرضی کے مطابق فلٹریشن حل
کسٹمر کی ضروریات اور درد کے نکات کے جواب میں، جوجوب پیسٹ کی اعلی وسکوسیٹی اور اعلی فائبر خصوصیات کے ساتھ مل کر، ہم نے ان کے لیے XMYZ200/1250-U قسم کی مکمل طور پر خودکار فوڈ گریڈ پلیٹ اور فریم فلٹر پریس کو ترتیب دیا ہے، اور ایک خصوصی پروسیس آپٹیمائزیشن پلان فراہم کیا ہے:
1. سامان کی بنیادی ترتیب
فلٹر پلیٹ مواد:پالش سطح کے علاج کے ساتھ فوڈ گریڈ 304 سٹینلیس سٹیل فلٹر پلیٹوں سے بنا ہے۔ یہ GB 4806.9-2016 فوڈ سیفٹی کے قومی معیار کے مطابق ہے۔ یہ تیزاب اور الکلی کے خلاف مزاحم ہے، سنکنرن مزاحم ہے، اور بھاری دھاتوں کے اخراج کو ختم کرتا ہے۔
فلٹر کپڑے کا انتخاب:یکساں تاکنا سائز کے ساتھ حسب ضرورت 800 میش فوڈ گریڈ پالئیےسٹر لانگ فائبر فلٹر کپڑا۔ یہ نہ صرف جوجوب پیسٹ میں موٹے فائبر کی نجاست کو روک سکتا ہے بلکہ جوجوب پیسٹ کی عمدہ ساخت کو بھی یقینی بناتا ہے، اور فلٹر کپڑا پہننے سے بچنے والا، صاف کرنے میں آسان اور دوبارہ قابل استعمال ہے۔
آٹومیشن سسٹم:PLC مکمل طور پر خودکار کنٹرول سسٹم سے لیس، خودکار کھانا کھلانے، خودکار دباؤ برقرار رکھنے، خودکار پلیٹ کھینچنے اور خارج ہونے والے مادہ، اور فلٹر کپڑے کی خودکار صفائی کی حمایت کرتا ہے۔ دستی مداخلت کی ضرورت نہیں، مزدوری کی شدت کو کم کرنا۔
خوراک کا نظام:متغیر فریکوئنسی اسکرو فیڈنگ پمپ سے لیس ہے، جو فیڈنگ پریشر (0.2-0.6 MPa) کو ریئل ٹائم میں جوجوب پیسٹ کی چپچپا پن کے مطابق ایڈجسٹ کر سکتا ہے تاکہ ضرورت سے زیادہ دباؤ کی وجہ سے فلٹر پلیٹ کی خرابی سے بچا جا سکے اور فلٹریشن کی مستحکم کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
2. عمل کی اصلاح کے اہم نکات
علاج سے پہلے کا مرحلہ:کولائیڈ مل کے ذریعے کھجور کے پیسٹ کو باریک پیسنے کے بعد، گڑھوں اور چھلکوں کے بڑے ذرات کو ہٹانے کے لیے اسے سب سے پہلے ایک ہلتی ہوئی سکرین سے گزارا جاتا ہے، اور پھر فلٹر کے کپڑے میں رکاوٹ کے امکان کو کم کرنے کے لیے فلٹر پریس میں داخل ہوتا ہے۔
منقسم فلٹریشن موڈ:"کم پریشر فیڈ + ہائی پریشر پریشر برقرار رکھنے" سیگمنٹڈ فلٹریشن کو اپنایا گیا ہے۔ ابتدائی مرحلے میں، کم دباؤ والی تیزی سے کھانا کھلایا جاتا ہے، اور بعد کے مرحلے میں، پانی کی کمی کے لیے ہائی پریشر نچوڑ کا عمل کیا جاتا ہے، جس سے پروسیسنگ کی صلاحیت اور فلٹر کیک کی خوبصورتی میں توازن پیدا ہوتا ہے۔
بند لوپ کی صفائی کا نظام:صفائی کا پانی فوڈ گریڈ کا خالص پانی استعمال کرتا ہے۔ فلٹر کپڑے کو ہائی پریشر سپرے ڈیوائس کے ذریعے تمام سمتوں میں صاف کیا جاتا ہے۔ صفائی کرنے والے گندے پانی کو تلچھٹ کے بعد فلٹر اور ری سائیکل کیا جاتا ہے، جس سے پانی کے وسائل کی کھپت کم ہوتی ہے۔
Ⅳنفاذ کے نتائج
آلات کو انسٹال کرنے اور ڈیبگ کرنے کے بعد، 72 گھنٹے مسلسل آپریشن کے ذریعے اس کی تصدیق کی گئی۔ تمام اشارے گاہک کی توقعات سے تجاوز کر گئے:
01
صلاحیت پوری ہوئی اور حد سے بڑھ گئی۔
مستحکم آپریشن کے تحت، کھجور کے پیسٹ کی پروسیسنگ کی صلاحیت 1100L/h تک پہنچ گئی، جو گاہک کی طرف سے مقرر کردہ 1000L/h کی بنیادی طلب کو پورا کرتی ہے، اور اوسط یومیہ موثر پیداواری وقت 16 گھنٹے تک بڑھ گیا، جس سے پیداواری صلاحیت دوگنی ہو گئی۔
02
خام مال کے نقصان میں نمایاں کمی آئی
فلٹریشن کے بعد ڈیٹ پیسٹ فلٹر کیک میں نمی کا مواد 40 فیصد سے نیچے گر گیا، اور خام مال کے نقصان کی شرح 15 فیصد سے کم ہو کر 5 فیصد کے اندر رہ گئی۔ تاریخ کے خام مال کے اخراجات میں سالانہ بچت 1 ملین یوآن سے تجاوز کر گئی۔
03
مصنوعات کے معیار میں نمایاں بہتری آئی ہے۔
فلٹر شدہ تاریخ کے پیسٹ میں کوئی واضح موٹے فائبر کی نجاست، چمکدار رنگ اور عمدہ ساخت نہیں ہے۔ تمام اشاریے خوراک کی پیداوار کے معیارات پر پورا اترتے ہیں، اور گاہک کے نیچے کی طرف مصنوعات کی اطمینان کی شرح میں 20% اضافہ ہوا ہے۔
04
آپریٹنگ اخراجات میں کمی آئی
مکمل طور پر خودکار آپریشن مزدوری کی لاگت کو 50٪ تک کم کرتا ہے، فلٹر کپڑوں کی سروس لائف 3 ماہ/آپریشن تک بڑھا دی جاتی ہے، سامان کی دیکھ بھال کی لاگت میں 30٪ کمی ہوتی ہے۔ بند لوپ کی صفائی کا نظام 60 فیصد تک پانی کی بچت کرتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: فروری 10-2026