فلٹریشن کا اصول اور موم بتی فلٹر کے آپریشن کا عمل (ٹائٹینیم راڈ فلٹر عنصر)

پری کوٹنگ فلٹریشن ایڈ

فلٹریشن سے پہلے، ڈائیٹومائٹ کے ساتھ ملا ہوا پری ٹریٹمنٹ مائع کو آلات میں پمپ کریں، تاکہ ڈائیٹومائٹ ٹائٹینیم راڈ فلٹر عنصر کی سطح پر یکساں طور پر چپک جائے تاکہ ایک گھنی اور غیر محفوظ پری کوٹنگ فلٹر پرت بن سکے۔ یہ فلٹر لیئر ٹائٹینیم راڈ فلٹر عنصر کے چھوٹے چھیدوں کو بھر سکتی ہے، فلٹریشن کی درستگی کو بہتر بنا سکتی ہے، اور ساتھ ہی ساتھ فلٹر عنصر کے سوراخوں کو براہ راست بلاک کرنے والی ٹھوس نجاستوں سے بچ سکتی ہے، فلٹر عنصر کی سروس لائف کو بڑھا سکتی ہے۔

کور فلٹریشن

فلٹر کیا جانے والا میڈیم (جیسے شہری پائرولیسس واٹر) فلٹر ٹینک کے باہر سے داخل ہوتا ہے، اور فلٹر عنصر کی سطح پر موجود پری کوٹنگ فلٹر لیئر اور ٹائٹینیم راڈ فلٹر عنصر خود دباؤ میں ہوتا ہے۔ ٹائٹینیم راڈ فلٹر عنصر میں اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت، سنکنرن مزاحمت اور یکساں چھیدوں کی خصوصیات ہیں، جو مزید چھوٹی نجاستوں کو روک سکتے ہیں۔ پری کوٹنگ فلٹر پرت زیادہ تر ٹھوس ذرات کو روکنے کے لئے ذمہ دار ہے، ڈبل فلٹریشن کا احساس.

ٹھوس مائع علیحدگی

ٹھوس نجاستوں کو فلٹر عنصر کی سطح پر مؤثر طریقے سے روکا جاتا ہے (فلٹر کیک بناتا ہے)، جبکہ فلٹر شدہ صاف مائع کو فلٹر عنصر کے اندر مرکزی ٹیوب کے ذریعے جمع کیا جاتا ہے اور آخر میں صاف مائع آؤٹ لیٹ سے خارج کیا جاتا ہے، ٹھوس مائع علیحدگی کے عمل کو مکمل کرتے ہوئے۔

فلٹر عنصر کی تخلیق نو

جب فلٹر عنصر کی سطح پر فلٹر کیک بہت زیادہ جمع ہو جاتا ہے اور آلات کا اندرونی دباؤ مقررہ حد تک پہنچ جاتا ہے، تو فلٹر عنصر کی سطح پر موجود فلٹر کیک اور بقایا نجاستوں کو فارورڈ بلونگ، ریورس اڑانے اور صفائی جیسے اقدامات کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے، تاکہ فلٹر عنصر اپنی حقیقی کارکردگی کو بحال کر سکے۔

پری کوٹنگ کا مرحلہ

موم بتی کے فلٹر میں ڈائیٹومائٹ کے ساتھ ملائے گئے پری ٹریٹمنٹ مائع کو پمپ کریں، فیڈ کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں، تاکہ ڈائیٹومائٹ ٹائٹینیم راڈ فلٹر عنصر کی سطح پر یکساں اور گھنے پری کوٹنگ فلٹر کی تہہ بنائے۔ جب پری کوٹنگ کا اثر طے شدہ معیار پر پورا اترتا ہے تو پری کوٹنگ مائع کو کھانا کھلانا بند کریں۔

باضابطہ فلٹریشن اسٹیج

موم بتی کے فلٹر میں فلٹر کرنے کے لیے شہری پائرولیسس پانی کو پمپ کریں، فیڈ پریشر اور بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کریں، تاکہ پائرولیسس پانی فلٹر عنصر اور ٹائٹینیم راڈ فلٹر عنصر کی سطح پر موجود پری کوٹنگ فلٹر لیئر سے مستحکم طور پر گزرے۔ فلٹر کیک بنانے کے لیے فلٹر عنصر کی سطح پر ٹھوس نجاست کو روکا جاتا ہے۔ فلٹر شدہ صاف مائع کو فلٹر عنصر کے اندر مرکزی ٹیوب کے ذریعے جمع کیا جاتا ہے اور صاف مائع آؤٹ لیٹ سے خارج کیا جاتا ہے۔ اصل وقت میں فلٹریشن اثر اور سامان کے دباؤ کی نگرانی کریں۔

فلٹریشن ختم کرنے کا فیصلہ

فلٹریشن کے عمل کی ترقی کے ساتھ، فلٹر عنصر کی سطح پر فلٹر کیک آہستہ آہستہ گاڑھا ہوتا جاتا ہے، اور فلٹر کا اندرونی دباؤ مسلسل بڑھتا جاتا ہے۔ جب دباؤ پہلے سے طے شدہ حد تک پہنچ جاتا ہے، تو شہری پائرولیسس پانی کی فلٹریشن کی رفتار نمایاں طور پر کم ہو جائے گی۔ اس وقت، ضروری ہے کہ خام گارا (شہری پائرولیس پانی) کو فوری طور پر پمپ کرنا بند کر دیا جائے تاکہ فلٹر عنصر کی ضرورت سے زیادہ رکاوٹ اور نقصان سے بچا جا سکے یا فلٹریشن اثر متاثر ہو۔

آگے اڑانے کا مرحلہ

سلیگ ہٹانے کا لنک درج کریں، پہلے فارورڈ اڑانے کا پروگرام شروع کریں، اور آلات کے ایئر انلیٹ سے کمپریسڈ ہوا متعارف کروائیں۔ ایک طرف، یہ فلٹر ٹینک میں باقی غیر فلٹر شدہ کچے گارے کو نامزد کنٹینر میں مکمل طور پر خارج کرتا ہے۔ دوسری طرف، یہ ٹائٹینیم راڈ فلٹر عنصر کی سطح سے منسلک فلٹر کیک (ٹھوس نجاست) کو خشک کرنے کے لیے ہوا کے بہاؤ کا استعمال کرتا ہے، اس کے نتیجے میں الٹ پھونکنے والی سلیگ کو ہٹانے کی تیاری کرتا ہے اور سلیگ کو مکمل طور پر ہٹانے کو یقینی بناتا ہے۔

ریورس اڑانے والی سلیگ ہٹانے کا مرحلہ

فلٹر عنصر کی سطح پر فلٹر کیک مکمل طور پر خشک ہونے کے بعد، ریورس اڑانے کے موڈ پر سوئچ کریں۔ کمپریسڈ ہوا کو ٹائٹینیم راڈ فلٹر عنصر کے اندر سے سطح تک الٹا اڑایا جاتا ہے۔ ہوا کے بہاؤ کی اثر قوت کے ساتھ، فلٹر عنصر کی سطح پر جمع فلٹر کیک (ٹھوس نجاست) کو مکمل طور پر اڑا دیا جاتا ہے، تاکہ فلٹر عنصر کی سطح کو صفائی کی طرف بحال کیا جائے اور اس کے بعد فلٹریشن کی کارکردگی کی ضمانت دی جائے۔

سلیگ ڈسچارج اسٹیج

ٹھوس نجاست کو ریورس بلونگ کے ذریعے اڑا دینے کے بعد، فلٹر کے نچلے حصے میں سلیگ ڈسچارج والو کو کھولیں، گرے ہوئے فلٹر کیک (ٹھوس نجاست) کو مخصوص فضلہ جمع کرنے والے آلے میں مرکزی طور پر خارج کریں۔ سامان کی اچھی سگ ماہی کو یقینی بنانے کے لیے سلیگ ڈسچارج والو کو سلیگ ڈسچارج کے بعد بند کر دیں۔

فلٹر عنصر کی صفائی کا مرحلہ

سلیگ ڈسچارج کے بعد، ٹائٹینیم راڈ فلٹر عنصر کو کللا کرنے کے لیے صاف مائع کو موم بتی کے فلٹر میں ڈالیں، فلٹر عنصر کی سطح پر موجود چھوٹی نجاستوں اور ڈائیٹومائٹ کو اچھی طرح سے ہٹا دیں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ فلٹر عنصر اپنی فلٹریشن کارکردگی کو مکمل طور پر بحال کرتا ہے، اور بقایا نجاست کے اگلے اثر کو متاثر کرنے سے گریز کریں۔

سازوسامان ری سیٹ کا مرحلہ

صفائی کے بعد، صاف مائع کو کھانا کھلانا بند کریں، فلٹر میں باقی صاف مائع کو خالی کریں، آلات کے ہر والو اور انٹرفیس کی سیلنگ چیک کریں۔ تصدیق کے بعد، فلٹریشن آپریشن کے اگلے دور کا انتظار کرتے ہوئے، سامان اسٹینڈ بائی حالت میں واپس آجاتا ہے۔