I. کسٹمر کا پس منظر اور بنیادی چیلنجز
ہمارا گاہک مشرقی چین میں خوردنی تیل صاف کرنے کا ایک بڑا ادارہ ہے، جس کی مصنوعات کی لائن میں مختلف سبزیوں کے تیلوں کی ریفائنڈ پروسیسنگ شامل ہے۔ ریفائننگ کے عمل میں رنگین ہونے کے مرحلے کے بعد، صاف اور شفاف تیار تیل حاصل کرنے کے لیے، گرم تیل سے روغن اور نجاست کو جذب کرنے کے لیے استعمال ہونے والے رنگین ایجنٹ کو مکمل طور پر الگ کرنے کے لیے ایک فلٹرنگ ڈیوائس کی ضرورت ہوتی ہے۔
وہ طویل عرصے سے روایتی پلیٹ اور فریم فلٹرز استعمال کر رہے ہیں، لیکن انہیں متعدد مسائل کا سامنا ہے:
آپریشن بوجھل ہے: یہ فلٹر کپڑوں کی ایک بڑی تعداد پر انحصار کرتا ہے، اور آپریشن کے ہر بیچ میں دستی لوڈنگ، ان لوڈنگ اور صفائی کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں محنت کی شدت بہت زیادہ ہوتی ہے۔
ماحول پریشان کن ہے: سیلنگ ناقص ہے، اور گرم تیل کے بخارات بخارات بن جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں ورکشاپ میں انتہائی چکنائی والا ماحول ہوتا ہے، جس سے حفاظت اور حفظان صحت کے خطرات لاحق ہوتے ہیں۔
زیادہ قیمت: فلٹر کپڑا میں نمایاں نقصان ہوتا ہے، اور فلٹر کپڑے میں تیل کی بقایا شرح زیادہ ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں پروڈکٹ کا کافی نقصان ہوتا ہے اور معاون مواد کا ضیاع ہوتا ہے۔
کم کارکردگی: پورا فلٹریشن اور سلیگ ہٹانے کا چکر بہت طویل ہے، مسلسل پیداوار کے لیے توسیع کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام ہے۔
II ہمارا حل
ان کے پروڈکشن کے عمل پر گہرائی سے تحقیق کرنے کے بعد، ہم نے تجویز کیا اور انسٹال کیا aعمودی بند پتی فلٹریشن سسٹمان کے لیے، جس نے تمام مذکورہ بالا مسائل کو مؤثر طریقے سے حل کیا۔
فلٹر کپڑا ٹیکنالوجی کی ضرورت نہیں:پری لیپت فلٹر ایڈ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، ایک مستحکم فلٹر پرت بنانے کے لیے صرف تھوڑی مقدار میں فوڈ گریڈ فلٹر ایڈز کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ فلٹر کپڑے کی کھپت اور صفائی کی ضرورت کو مکمل طور پر ختم کر دیتا ہے۔
مکمل طور پر مہربند ڈیزائن:فلٹریشن، خشک کرنے اور خارج کرنے کے پورے عمل کے دوران، سامان مکمل طور پر سیل رہتا ہے، تیل کے بخارات کے اتار چڑھاؤ کو روکتا ہے۔ یہ ورکشاپ کے ماحول کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے اور پیداوار کی حفاظت اور کھانے کی حفظان صحت کو یقینی بناتا ہے۔
خودکار آپریشن:PLC کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے، فلٹریشن، خشک ہونے سے لے کر خارج ہونے تک کا عمل مکمل طور پر خودکار ہو گیا ہے۔ کارکنوں کو صرف بٹن دبانے کی ضرورت ہوتی ہے، اور سامان خود بخود پورے عمل کو مکمل کر سکتا ہے، جس سے مزدوری کی شدت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔
موثر بازیابی:منفرد عمودی وائبریشن ڈسچارج ڈیزائن فلٹر کیک کو مکمل طور پر ہٹانے کو یقینی بناتا ہے، جس سے فضلہ کی باقیات میں تیل کی بقایا شرح کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے اور براہ راست مصنوعات کی پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے۔
III صارفین کے لیے نمایاں قدر شامل کی گئی۔
جب سے نئے آلات کو کام میں لایا گیا ہے، صارفین نے متعدد پہلوؤں میں فوری فوائد حاصل کیے ہیں:
معاشی فوائد میں نمایاں بہتری:
فلٹر کپڑا خریدنے اور سنبھالنے کے مسلسل اخراجات بالکل ختم ہو چکے ہیں۔
تیل کی وصولی کی شرح میں اضافہ کیا گیا ہے، اس طرح قیمتی مواد کے نقصان کو کم کیا گیا ہے.
خودکار آپریشنز نے دستی مزدوری کی ضرورت کو کم کر دیا ہے۔
پیداوار کی کارکردگی میں نمایاں بہتری آئی ہے:
فلٹریشن سائیکل کو مختصر کر دیا گیا ہے اور آلات کی پروسیسنگ کی صلاحیت کو بڑھا دیا گیا ہے۔
خودکار آپریشن نے بیچ کنکشن کو مزید ہموار بنا دیا ہے، توسیع کی پیداوار کی مانگ کو پورا کرتے ہوئے
ماحولیات اور حفاظت میں بنیادی بہتری:
ورکشاپ صاف ستھرا ہو گیا ہے، جس میں تیل کے مزید داغ یا بھاپ نہیں ہے۔
مکمل طور پر منسلک پیداواری عمل ممکنہ حفاظتی خطرات کو ختم کرتا ہے اور ماحولیاتی تحفظ اور فوڈ سیفٹی پروڈکشن آڈٹ کو آسانی سے پاس کرتا ہے۔
مصنوعات کا معیار مستحکم اور قابل اعتماد ہے:
مستحکم فلٹریشن پریشر اور صفائی کا موثر فنکشن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تیار کردہ چکنا کرنے والے تیل کا ہر بیچ صاف اور شفاف ہے، مستقل معیار کے ساتھ۔
چہارم کسٹمر کی تشخیص
"اس عمودی بلیڈ فلٹر نے ہماری پروڈکشن ورکشاپ کو مکمل طور پر تبدیل کر دیا ہے۔ یہ محض سامان کا ایک ٹکڑا نہیں ہے؛ یہ ہمارے پروڈکشن کے طریقہ کار میں ایک اہم اپ گریڈ کی نمائندگی کرتا ہے۔ اب، ہم چکنائی والے فرشوں اور کارکنوں کو مسلسل فلٹر کپڑوں کو آگے پیچھے کرتے ہوئے نہیں دیکھ رہے ہیں۔ ورکشاپ صاف ہے، لاگت کم ہوئی ہے، کارکردگی میں اضافہ ہوا ہے، اور مشین کا انتظام مکمل طور پر آسان ہو گیا ہے۔ ہماری پروڈکشن لائن پر سب سے کامیاب اپ گریڈ شدہ سامان۔"
- کسٹمر پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ کے سربراہ
پوسٹ ٹائم: ستمبر 12-2025
