بیگ فلٹر عام خامیاں اور حل

1. فلٹر بیگ کو نقصان پہنچا ہے۔

ناکامی کی وجہ:

فلٹر بیگ کے معیار کے مسائل، جیسے کہ مواد ضروریات کو پورا نہیں کرتا، پیداوار کا خراب عمل؛

فلٹر مائع میں تیز ذرات کی نجاست ہوتی ہے، جو فلٹریشن کے عمل کے دوران فلٹر بیگ کو کھرچ دے گی۔

فلٹرنگ کرتے وقت، بہاؤ کی شرح بہت زیادہ ہوتی ہے، جس سے فلٹر بیگ پر اثر پڑتا ہے۔

غلط تنصیب، فلٹر بیگ بٹا ہوا، پھیلا ہوا اور اسی طرح ظاہر ہوتا ہے.

 

حل:

قابل اعتماد معیار کے ساتھ اور معیار کے مطابق فلٹر بیگ کا انتخاب کریں، استعمال سے پہلے فلٹر بیگ کے مواد، وضاحتیں اور نقصان کو چیک کریں۔

فلٹریشن سے پہلے، تیز ذرات کو ہٹانے کے لیے مائع کو پہلے سے تیار کیا جاتا ہے، جیسے موٹے فلٹریشن؛

فلٹر کی وضاحتیں اور مائع خصوصیات کے مطابق، بہت تیز بہاؤ کی شرح سے بچنے کے لیے فلٹریشن کے بہاؤ کی شرح کی مناسب ایڈجسٹمنٹ؛

فلٹر بیگ کو انسٹال کرتے وقت، آپریٹنگ طریقہ کار پر سختی سے عمل کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فلٹر بیگ درست طریقے سے انسٹال ہوا ہے، بغیر کسی مسخ، اسٹریچنگ اور دیگر مظاہر کے۔

 

2. فلٹر بیگ مسدود ہے۔

ناکامی کی وجہ:

فلٹر مائع میں ناپاک مواد بہت زیادہ ہے، فلٹر بیگ کی لے جانے کی صلاحیت سے زیادہ؛

فلٹریشن کا وقت بہت طویل ہے، اور فلٹر بیگ کی سطح پر نجاست بہت زیادہ جمع ہوتی ہے۔

فلٹر بیگ کی فلٹریشن کی درستگی کا غلط انتخاب فلٹریشن کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا۔

 

حل:

مائع میں نجاست کے مواد کو کم کرنے کے لیے پری ٹریٹمنٹ کے عمل میں اضافہ کریں، جیسے کہ ترسیب، فلوکولیشن اور دیگر طریقے؛

فلٹر بیگ کو باقاعدگی سے تبدیل کریں، اور فلٹریشن کی اصل صورتحال کے مطابق متبادل سائیکل کا معقول تعین کریں۔

مائع میں موجود نجاست کے ذرہ سائز اور نوعیت کے مطابق، فلٹریشن کے اثر کو یقینی بنانے کے لیے مناسب فلٹریشن کی درستگی کے ساتھ فلٹر بیگ کا انتخاب کریں۔

 

3. فلٹر ہاؤسنگ لیک

ناکامی کی وجہ:

فلٹر اور پائپ لائن کے درمیان کنکشن کے سگ ماہی حصے بوڑھے اور خراب ہو چکے ہیں۔

فلٹر اور سلنڈر کے اوپری کور کے درمیان مہر سخت نہیں ہے، جیسے کہ O-ring غلط طریقے سے انسٹال یا خراب ہو گئی ہے۔

فلٹر کارتوس میں دراڑیں یا ریت کے سوراخ ہیں۔

 

حل:

عمر رسیدہ، خراب شدہ مہروں کی بروقت تبدیلی، سگ ماہی کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے قابل اعتماد معیار کی سگ ماہی مصنوعات منتخب کریں۔

O-ring کی تنصیب کی جانچ پڑتال کریں، اگر دوبارہ انسٹال یا تبدیل کرنے میں کوئی مسئلہ ہے؛

فلٹر کارتوس کو چیک کریں۔ اگر دراڑیں یا ریت کے سوراخ نظر آتے ہیں تو انہیں ویلڈنگ یا مرمت کر کے ٹھیک کریں۔ سنگین معاملات میں فلٹر کارتوس کو تبدیل کریں۔

 

4. غیر معمولی دباؤ

ناکامی کی وجہ:

فلٹر بیگ مسدود ہے، جس کے نتیجے میں ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ پریشر میں فرق ہوتا ہے۔

پریشر گیج کی ناکامی، ڈسپلے ڈیٹا درست نہیں ہے۔

پائپ بلاک ہے، مائع کے بہاؤ کو متاثر کرتا ہے۔

پائپ لائن میں ہوا جمع ہوتی ہے، ہوا کی مزاحمت پیدا کرتی ہے، سیال کے عام بہاؤ کو متاثر کرتی ہے، جس کے نتیجے میں غیر مستحکم بہاؤ ہوتا ہے۔

فلٹر سے پہلے اور بعد میں دباؤ کا اتار چڑھاؤ بڑا ہوتا ہے، جس کی وجہ اپ اسٹریم آلات کے اخراج کی عدم استحکام یا ڈاون اسٹریم آلات کی فیڈ ڈیمانڈ میں تبدیلی ہو سکتی ہے۔

 

حل:

فلٹر بیگ کی رکاوٹ کو چیک کریں اور وقت پر فلٹر بیگ کو صاف کریں یا تبدیل کریں۔

پریشر گیج کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کریں اور اسے برقرار رکھیں، اور اگر خرابی پائی جائے تو اسے وقت پر تبدیل کریں۔

پائپ کو چیک کریں، پائپ میں موجود ملبہ اور تلچھٹ کو صاف کریں، اور یقینی بنائیں کہ پائپ ہموار ہے۔

پائپ لائن میں ہوا کو باقاعدگی سے خارج کرنے کے لیے ایگزاسٹ والو کو فلٹر کے سب سے اونچے مقام پر ترتیب دیا جاتا ہے۔

فلٹر سے پہلے اور بعد میں دباؤ کو مستحکم کریں، اور اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم آلات کے ساتھ ہم آہنگی کریں تاکہ فیڈنگ اور ڈسچارج کے استحکام کو یقینی بنایا جاسکے، جیسے بفر ٹینک کو بڑھانا، آلات کے آپریٹنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا۔

ہم ایک پیشہ ور ٹیم اور بھرپور تجربے کے ساتھ مختلف قسم کے فلٹرز اور لوازمات فراہم کرتے ہیں، اگر آپ کو فلٹر کے مسائل ہیں، تو بلا جھجھک مشورہ کریں۔