کیمیکل انٹرپرائز پمپ باڈی پہننے کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے پائپ لائن ٹوکری فلٹر کو کامیابی سے لگاتا ہے۔

کسٹمر کا پس منظر
ایک درمیانے درجے کا ٹھیک کیمیکل انٹرپرائز، جو بنیادی طور پر پولیمر مصنوعی مواد کی تیاری میں مصروف ہے۔ روزانہ کی پیداوار کے عمل کے دوران، اسے مختلف نامیاتی سالوینٹس اور خام مائع مواد کی نقل و حمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس انٹرپرائز کی تین مسلسل پیداوار لائنیں ہیں، جن کی سالانہ پیداوار 50,000 ٹن ہے۔
چیلنجز کا سامنا کرنا
پیداوار کے عمل کے دوران انٹرپرائز کو کئی مشکل مسائل کا سامنا کرنا پڑا:
خام مال پہنچانے والے پمپ کی مکینیکل مہروں کو اوسطاً ہر 6 سے 8 ہفتوں میں تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
پمپ کی دیکھ بھال کی وجہ سے ماہانہ پیداوار کا وقت 24 گھنٹے سے زیادہ ہے۔
پمپ امپیلر شدید طور پر ختم ہوچکا ہے اور اسے ہر سال 3 سے 4 بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
دیکھ بھال کی لاگت بہت زیادہ ہے، اسپیئر پارٹس اور لیبر کے سالانہ اخراجات 100,000 یوآن سے زیادہ ہیں۔
تکنیکی ٹیم کی تحقیقات کے بعد، انہوں نے نشاندہی کی کہ مسئلے کی جڑ دھات کا ملبہ، ویلڈنگ سلیگ اور پائپ لائن سسٹم میں موجود ناپاک ذرات ہیں۔ یہ آلودگی پمپ کے جسم میں سیال کے ساتھ داخل ہوئی، جس سے سامان کو شدید نقصان پہنچا۔
حل

سائٹ پر معائنہ کرنے کے بعد، ہماری تکنیکی ٹیم نے خاص طور پر ڈیزائن کیا ہے۔پائپ لائن ٹوکری فلٹران کے لیے حل:

سامان کی ترتیب:

پمپ سے پہلے اہم حصوں میں سٹینلیس سٹیل کے باسکٹ فلٹرز لگائیں۔
ملٹی لیئر فلٹر اسکرین ڈیزائن کے ساتھ، موثر فلٹریشن کی درستگی 100 مائیکرو میٹر تک پہنچ جاتی ہے۔
تفریق دباؤ کے اشارے سے لیس، یہ حقیقی وقت میں فلٹر کی حیثیت کو ظاہر کر سکتا ہے۔
فوری افتتاحی ڈیزائن، دیکھ بھال اور صفائی کی سہولت فراہم کرتا ہے۔
تنصیب کا مقام:
کلیدی جگہوں پر کل 8 فلٹرز نصب کیے گئے تھے جیسے کہ اہم خام مال پہنچانے والی پائپ لائن، سالوینٹ سپلائی پائپ لائن اور پراسیس واٹر پائپ لائن۔
نفاذ کا اثر
سامان کی کارکردگی میں بہتری:
پہنچانے والے پمپ کی مکینیکل سیل کی سروس لائف 2 ماہ سے بڑھا کر 18 ماہ کر دی گئی ہے۔
امپیلر تبدیل کرنے کی فریکوئنسی سال میں چار بار سے کم کر کے ہر دو سال میں ایک بار کر دی گئی ہے۔
پمپ باڈی کے لیے اوور ہال کی مدت نصف سال سے بڑھا کر تین سال کر دی گئی ہے۔
معاشی فوائد:
دیکھ بھال کے اخراجات میں سالانہ بچت تقریباً 80,000 یوآن ہے۔
ہر سال تقریباً 150,000 یوآن تک ڈاؤن ٹائم نقصانات کو کم کریں۔
اسپیئر پارٹس کی انوینٹری کے اخراجات کو 30,000 یوآن تک کم کریں۔
سرمایہ کاری کی واپسی کی مدت صرف 4.2 ماہ ہے۔
آپریشنل بہتری:
پیداوار کے تسلسل کو یقینی بنایا گیا ہے، اور ماہانہ منصوبے کی تکمیل کی شرح 99.8 فیصد تک بڑھ گئی ہے۔
دیکھ بھال کے عملے کے کام کا بوجھ 60% کم کر دیا گیا ہے، جس سے وہ احتیاطی دیکھ بھال پر توجہ مرکوز کر سکتے ہیں۔
مصنوعات کے معیار کے استحکام میں نمایاں بہتری آئی ہے، اور صارفین کی شکایت کی شرح میں 45% کی کمی واقع ہوئی ہے۔
کسٹمر کی تشخیص:
"پائپ باسکٹ فلٹر نے سامان کے پہننے کا مسئلہ حل کر دیا ہے جس نے ہمیں طویل عرصے سے دوچار کر رکھا ہے۔ اب ہماری پروڈکشن لائن زیادہ مستحکم طریقے سے چل رہی ہے اور دیکھ بھال کے اخراجات میں نمایاں کمی آئی ہے۔ یہ واقعی کم سرمایہ کاری اور زیادہ منافع کے ساتھ ایک تکنیکی تزئین و آرائش کا منصوبہ ہے۔"